云南某年产102万吨焦化项目已全面建成投产。该项目化产焦炉煤气净化回收工段的洗苯塔、脱苯塔、脱硫塔、再生塔、脱酸蒸氨工艺包及核心设备等均由天津市创举科技股份有限公司（以下简称“创举科技”）设计制作，项目整体运行指标较优。
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山西某集团脱酸蒸氨塔改造总包项目一次性开车成功。该项目采用天津市创举科技股份有限公司（以下简称“创举科技”）剩余氨水制备20%高浓度氨水工艺包技术,对原蒸氨塔进行改造。
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2019年9月，陕西某公司酸性水汽提装置中的脱硫化氢塔、硫磺回收装置中的干气脱硫塔及再生塔三台塔全部一次性开车成功。该项目采用天津市创举科技股份有限公司（以下简称“创举公司”）新型CJ系列高效喷射态塔盘技术。
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山西某公司原有蒸氨系统为2008年建，采用直接蒸汽蒸氨，塔顶氨水浓度低，约为6-8%；冷凝器后管道存在堵塞问题；去脱硫塔补氨后水量过多造成脱硫液胀液。经与我公司多次交流沟通，决定采用我公司专有浓氨水工艺包技术，通过加温加压提高塔顶氨水浓度，.....
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此次改造内容为一期焦化（年生产能力125万吨/年）配套的化产粗苯回收工段。为了提高粗苯回收量，降低煤气和蒸汽消耗，此次技改采用了我公司先进的CJ系列塔内件专利技术。增加一级油油换热器，同时为了提高洗油循环量，更换贫富油泵，使原设备与新上设备.....
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无蒸汽负压脱苯工艺是一项节能减排的新技术，负压有利于节能。脱苯塔不用水蒸汽汽提，基本无粗苯分离废水。采用我公司设计方案及配套设备，不用水蒸汽脱苯。脱苯塔由上到下依次为脱苯段、再生段和储槽段的创新结构；并且首次将电加热方式应用于洗油再生。
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2015年4月项目设计施工全部完成，并于6月中旬一次开车成功。该项目为新建焦化项目，由我公司负责提供负压脱苯工艺包、主体设备供货、现场开车运行调试等一系列服务。整套系统开车效果良好，各项指标均优于设计值。
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唐山某公司现有两套焦化生产装置，焦炭生产能力共420万t/a，其中第一套焦炭装置生产能力为200万t/a， 炉型为4×65孔5m捣固焦炉，单孔装煤量32t，结焦时间22.5h，倒烟除尘工艺。焦炉于2010年初投产，其焦炉煤气中粗苯回收采用洗.....
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