陕西某公司脱酸装置内件改造项目,该项目属中国西气东输项目,三个净化厂的天然气净化装置采用Kohn-Glitch公司的浮阀塔盘,自2007年开始,我公司相继采用CJ塔板技术对一、二、三净化厂的脱酸及再生装置进行了改造,生产能力均大幅度提高,二.....
了解更多湖北某公司吸收解吸塔因扩能的需求,原浮阀塔盘的吸收解吸塔已无法完成分离任务, 2012年9月经采用我公司CJST塔盘改造,于2013年1月开车一次性成功,塔釜塔顶指标均合格,实现了浮阀塔盘最大处理量的150%的扩能。
了解更多山东某公司100万吨/年连续重整芳烃抽提联合装置抽提蒸馏塔,塔径DN3000,由于在运行过程中,物料在塔内会有一定程度的结焦,造成塔板上的部分阀体无法正常开启而堵塞塔板,无法保证精馏塔的正常运行,故需对抽提蒸馏塔的塔板进行改造,从而提高抽提.....
了解更多扬州某公司催化主分馏塔扩能改造项目,该项目催化分馏塔塔径DN2800,进料量30 t/h,最初采用浮阀塔板,存在催化剂粉尘堵塞塔板情况,造成气液无法正常接触传热、传质从而影响精馏效果的问题。
了解更多2019年9月,陕西某公司酸性水汽提装置中的脱硫化氢塔、硫磺回收装置中的干气脱硫塔及再生塔三台塔全部一次性开车成功。该项目采用天津市创举科技股份有限公司(以下简称“创举公司”)新型CJ系列高效喷射态塔盘技术。
了解更多宁波某公司4.7万吨/年异丁烯装置,原有塔内件选用的是某大学的DJ塔板,2016年3月开车,处理能力仅达到设计值的70%,且产品指标差耗能高,不得不停产。3个月后3个塔全部更换成创举公司PFST塔板,开车一次成功。目前,该厂的生产负荷已达到.....
了解更多河北某公司30万吨/年碳四异构化项目于2014年10月一次性开车成功。该项目丁烷丁烯萃取及汽提部分塔内件由我公司设计并制造,最大进料量达到设计值的150%,并且单板压降较低(平均为550Pa)。分离效果及能耗均达到并超出设计要求。
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