该企业一、二期洗脱苯项目技术改造，以及三期洗脱苯、蒸氨及脱硫工段全部采用创举专有技术，装置技术水平有了显著提升，各项技术指标均达到业内先进水平，经济效益显著。
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该项目采用剩余氨水制备20%高浓度氨水工艺包技术,对原蒸氨塔进行改造，设计处理量35m³/h情况下，塔釜废水氨氮含量保持在100ppm左右，同时产出氨水浓度达到20%用于脱硫液补氨中。
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项目脱苯和洗苯塔内件采用我公司专利技术，配合先进的分布器及除沫装置，洗脱苯工段运行半年各项指标运行良好，均优于设计值，尤其塔后煤气含苯可达到0.2g/Nm³。
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该项目采用我公司剩余氨水制备20%高浓度氨水专利工艺包技术，新上一台蒸氨塔配套氨分缩分离器。采用加压操作的同时，蒸氨塔上部增加脱酸段有效脱除了原料中含有的CO₂、H₂S等酸性气体，避免了常规传统蒸氨产高浓度氨水时，管道及设备易出现结晶堵塞，.....
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安徽某公司220万吨/年焦化项目，原使用管式炉加热富油已数年之久，从环保性、安全性及操作控制等方面，使用管式炉加热富油不如中压蒸汽加热稳定，综合考虑创举公司在行业内口碑和业绩，最终选择由创举公司提供中压蒸汽替代管式炉加热富油项目改造事宜。
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唐山某公司248万吨/年焦化项目，项目脱苯采用半负压工艺，洗脱苯工序8.6米直径洗苯塔内件、半负压脱苯塔及再生器，均由创举公司设计制作，目前项目已投产运行，正处于调试阶段。
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