项目背景
企业废水生化处理站于2021年投入使用，水源主要为针状焦、焦油加工产生，废水中硫化物、氨及酚含量较高，现有废水生化处理站设计进水水质与实际生产废水水质出入较大，最大超出二十多倍，导致药剂成本大量增加，废水中碳氮比失衡，对生化系统污泥造成影响。
创举技术
生产废水在进入废水生化处理站之前必须大水量稀释后(约20倍)，方可进入废水生化处理站进行处理，极大的浪费了新鲜水，同时增加运营成本。
针对现生产废水的水质特征，创举科技制定新增脱酸蒸氨系统处理废水的方案。2022年10月开车投运，改造后废水脱酸脱氨效果明显，满足业主生化系统运行要求，保证出水稳定达标排放。
技术优势
塔釜废水硫化物及氨氮均稳定控制在100ppm以下，废水硫化物和氨氮含量可以满足不用新鲜水稀释，直接入生化处理的条件。
按每小时处理8m³废水量计，理论可节省新鲜水约150m³/h，生化运营成本和药剂费用等各项支出大大降低。
蒸氨塔釜废水合格生化处理问题得到解决的同时，塔顶得到浓度氨水作为副产品浓度可稳定控制20%以上。
小结
该项目采用创举科技成熟稳定的处理工艺和设备，靶向去除，有效地降低废水中的氨氮及硫化物浓度，同时回收有价值的工业原料，实现了化工行业废水的资源化处理。
